金属补偿器标准

金属补偿器的波纹管材料应满足的条件。材料选择用于加热管网的金属补偿器，除工作介质、工作温度和外部环境外，还应注意晶间腐蚀、水处理剂和管道清洁剂对材料的影响，结合波纹管材料的焊接、成型和材料性能和价格比，成本效益高的波纹管制造材料。

一般情况下，金属补偿器波纹管材料应满足以下条件：

(1)塑性好，易于成型波纹管加工，可通过随后的工艺处理（冷硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。

(2)高弹性、抗拉强度和疲劳强度，波纹管正常工作。

(3)焊接性能好，满足波纹管在生产过程中的焊接工艺要求。

(4)性能好，满足各环境下波纹管的工作标准。

大多数制造商使用奥氏体不锈钢，如0型号的材料Cr18Ni9(等于304)Cr19Ni10（等同于304L），0Cr17NiMo2(等于316)Cr17Ni4Mo2（等同于316L）。

为保证波纹管的耐腐蚀性，目前供热管网波纹管的材料多为316或316L，这两种材料应用于热管网，性能和价格都比较好。

金属补偿器的连接方式分为法兰连接和焊接。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（排水沟安装除外）。

金属补偿器热量计算方法：X=a·L·△Tx管道膨胀a为热膨胀系数(取0).0133mm/m）L补偿管道长度（所需补偿管道固定支座之间的距离）△T温差(介质温度-安装中的工作温度)

金属安装要求：金属补偿器安装前应检查其型号、规格和管道设备，符合设计要求；对于带内套筒的补偿器，应注意内套筒的方向与介质流向一致，铰链补偿器的铰链旋转面应与偏移旋转面一致；“冷紧”对于补偿器，管道安装后需要拆卸预形变的辅助构件；禁止用波纹补偿器变形法调整管道安装偏差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道、设备和支撑构件的负荷。

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